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灌裝封尾機的操作流程

    1、 檢查各部件是否完好及牢固，電源電壓及氣路是否正常

　　2、 檢查管座立鏈、杯座、凸輪、開關、以及色標等傳感器是否完全可靠。

　　3、 檢查各機械部位連接、潤滑是否良好

　　4、 檢查上管工位、下管工位、對光工位、灌裝工位、封尾工位是否協(xié)調(diào)一致

　　5、 清除設備周圍工具其他物品

　　6、 檢查供料機組各部件是否完好及牢固

　　7、 檢查控制開關是否處于原始位置 ，并用手輪盤動機器確定有無障礙

　　8、 確定前面工序正常后，打開電源和氣閥，點動機器試運行，先低速運行，帶正常逐步提高到正常運行速度。

　　9、 上管工位調(diào)節(jié)上管電機速度，使其電動撥桿速度與機器速度匹配保證自動落管運行

　　10、 壓管工位通過凸輪連桿機構的上下往復運動帶動壓頭同時運動，將軟管壓制正確位置

　　11、 對光工位使用手輪盤動車盤動車至對光工位，轉動對光凸輪使其對光凸輪接近于開關工作并使光電開關的光速照射色標中心處，距離5-10毫米

　　12、 灌裝工位是軟管在對光工位被抬起時，管子頂起錐端上面的空管接近開關按通信號通過PLC再通過電磁閥使其動作，在離開軟管尾端20毫米時灌裝射膏結束

　　13、 灌裝量調(diào)節(jié)先松開螺母，在擰動各自的螺桿并移動沖程臂桿滑塊位置，增加往外，反之往里調(diào)節(jié)，最后鎖緊螺母

　　14、 封尾公司根據(jù)管子的需求來調(diào)整封尾刀架上下的位置，封尾刀的間隙0.2毫米左右

　　15、 打開電源和氣閥，啟動自動運行系統(tǒng)，灌裝封尾機進入自動運行

　　16、 嚴謹非維護人員任意調(diào)節(jié)各設定的參數(shù)，如果設定不正確，可能造成機組無法正常運行，嚴重時可能造成機組損壞，如果再工作過程中確有需要調(diào)節(jié)，請務必在機組停止運行時進行.